真空型感應凝殼爐VISM

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真空懸浮熔煉離心成型設備 VISM-冶煉

真空感應凝殼爐VISM是一種在真空或控制氣氛下,在感應線圈內分片式的水冷銅容器內熔煉金屬的方法。這是在金屬與金屬、無需耐火材料內襯下的熔煉。

銅坩堝由”手指”式的水冷段組成。

實際上述由高週波主機啟動一定範圍內的頻率, 感應線圈產生磁場穿過坩堝在金屬材料中產生感應熱進行熔化。

該磁場也對液態的金屬熔池起攪拌作用。剩餘的金屬在坩堝的底部形成一凝殼。在與凝殼毗鄰的液態金屬的低密度邊界、與凝殼本身及凝殼和坩堝的接口處(結合處)一起,起到熱敏電阻的作用,這樣減少了熱態金屬向冷壁坩堝的熱傳遞。

當坩堝、線圈、頻率、功率都設計合理、匹配合適時,液態金屬池的側面產生向內推力,遠離坩堝的內壁。實際上,防止坩堝的分段發生電短路,進一步減少了坩堝的熱損耗。

最常用的澆注工藝是上澆注,也可下底部澆注。並可用於生產錠子,這種情況下,坩堝底部開口,用一個下拉的塞子慢慢的將從上面下來的料形成連續鑄造錠子。

處理世界最先進的材料的高性能真空爐

極昀科技為金屬、特種合金及工程材料,設計、規劃並建造各種規格的先進真空和控制氣氛工業爐技術。
包括 :

  • 真空電弧熔煉爐(VAR)
  • 真空感應熔煉爐(VIM)
  • 真空精密鑄造(VPIC)
  • 感應凝殼熔煉(ISM)
  • 感應真空鋼包(IVL)
  • 真空硬焊
  • 真空除油
  • 真空熱處理
  • 定製工藝流程

十多年前,極昀科技的第一台專業爐子問世,今天,全世界有多數量的特殊真空熔煉爐出自我們極昀科技有限公司,這個難以置信的業績是世界先進的材料製造商寄予我們信心的最好證明,他們知道依靠極昀科技質量優秀的爐子能獲得最優質的材料,他們也知道他們將獲得的技術支持使他們的產品價值成指數增長。

真空懸浮熔煉離心成型設備VISM

這種具有創新意義並獲得專利的熔煉方式採用的是分割式的水冷銅坩堝。無需耐火材料的坩堝來進行感應熔煉。在水冷銅坩堝內進行熔煉,消除了材料與耐火材料在坩堝內發生反應的可能性,從而使需要超潔淨熔煉條件的合金和活性金屬進行熔煉。

現代真空懸浮熔煉離心成型設備的一些特性:

  • 結實堅固的分割是銅坩堝由單一鍛件加工出來
  • 5千爐次的銅坩堝壽命
  • 頻率匹配美國廠感應電源
  • 超熱熔解的能力
  • 有薄壁件必須用離心澆注的能力
  • 單室間歇式爐設計
  • 立式或臥式結構
  • 與採用陶瓷坩堝的傳統感應爐可互換的系統的功能

VISM規格

ITEM 坩堝 感應電源 最大入料 標準入料 離心MAX RPM Ti-6AL-4V熔解時間
VISM-1 1KG 460、100KW
HZ 5K~8K
1.2KG 1KG 800轉 5~8分鐘
VISM-5 5KG 460、200KW
HZ 5K~8K
6KG 5KG 800轉 5~8分鐘
VISM-10 10KG 460、350KW
HZ 5K~8K
10KG 8KG 700轉 5~8分鐘
VISM-15 15KG 460、400KW
HZ 5K~8K
15KG 12KG 700轉 5~8分鐘
VISM-20 20KG 460、600KW
HZ 5K~8K
20KG 18KG 700轉 5~8分鐘
VISM-30 30KG 460、600KW
HZ 5K~8K
25-30KG 20-25KG 700轉 5~8分鐘